Сравнение основных характеристик сварочных карандашей разных производителей
Существуют абсолютно разные по характеристикам карандаши для сварки. Каждый отдельно взятый производитель привносит в продукт что-то особенное:
Оксал. Данные изделия могут похвастаться высоким коэффициентом полезного действия в условиях отсутствия каких-либо источников электричества. Для начала работы потребуется только зажигалка или любой другой открытый огонь. Ремонт по восстановлению работоспособности материалов можно производить, не смотря на температуру окружающей среды.
Нанопайк. Сварочный карандаш данного производства славится относительно невысокой стоимостью. Он подходит даже для ремонта термостойкого пластика и эмалированной посуды. Один стержень можно использовать много раз, так как расход материала весьма экономичен.
Сварочный карандаш Экстремал. Этот вариант карандаша тоже применяют для восстановления металлов и эмали. Сварка карандашом «Экстремал» по качеству дает больше половины прочности обычной контактной сварки.
Благодаря этому универсальному средству можно провести экстренный ремонт даже тогда, когда под рукой не имеется самых необходимых материалов. При его помощи можно не только спаять образовавшуюся трещину, но и осуществить резку материала. Нужно лишь подобрать необходимую марку средства с требующимися свойствами. Термический карандаш способен провести ремонт следующих поверхностей:
- сталь;
- чугун;
- железо;
- латунь;
- медь;
- керамика;
- шифер;
- термостойкая пластмасса;
- бронза;
- нержавеющая сталь и другие подобные материалы.
Что это такое?
Сварочный карандаш – это не что иное как тонкий цилиндр с весьма умеренной длиной – всего 170 мм. Состав устройства сложный: основная часть – это металлический стержень, который выполняет роль припоя.
Этот стержень туго набит специальным спрессованным горючим составом, который при горении работает на формирование сварочной ванны и оплавление металлических кромок.
[box type=”fact”]При сгорании стержня кислород отлично держит пламя, которое очень устойчиво при любых условиях, вплоть до подводной сварки. Затушить его невозможно, ему нужно дать догореть самому.[/box]
Покрывающая часть предназначена для формирования температуры плавления с защитным облаком, которое тормозит вредное воздействие внешней среды на взаимодействие металлов во время рабочего процесса.

Этот великолепный гаджет способен работать при высочайших температурах – вплоть до 2900°С, поэтому его иногда называют термокарандашом. Он предназначен для сварки металлов и пайки алюминия и медных сплавов.
Использование устройства – супер-простое, это одна из его самых выигрышных сторон. Чтобы начать работу, достаточно поджечь один из концов цилиндра и приложить к соединяемым поверхностям. Для формирования шва его нужно вести просто вдоль соединения.
Еще одна функция – резка прутков и металлических пластин. В этом случае сварочный карандаш поджигают и продавливают нужно место или линию.
Что понадобится для изготовления сварки из карандаша
Так, для изготовления сварки из простого карандаша своими руками понадобится понижающий трансформатор. Выход напряжения – не более 27 В, а мощность должна варьироваться в пределах от 50 до 60 Ватт. Можно также использовать источник, в котором можно регулировать напряжение.
Больше указанной мощности брать не рекомендуется, поскольку возникающая стабильная дуга между свариваемой поверхностью и карандашом может давать брызги из искр, что опасно для здоровья.
Второй инструмент – простой карандаш. Точнее грифель, для чего карандаш нужно аккуратно разделить на две составляющие по склейке. Вбирая карандаш для сварки необходимо учесть два момента:
- Важно брать именно простой карандаш, поскольку он состоит из графита, проводящего электрический ток. В цветном карандаше этого графита нет. Вместо него используется белая глина, а цвет придаёт краситель либо специальный пигмент.
- Второе условие – чем твёрже грифель простого карандаша, тем больше в его составе присутствует глины. Поэтому выбирать необходимо мягкий, что, кстати, всегда пишется на самом карандаше в виде пометки-аббревиатуры (разделяются на русскую и английскую виды):
- М (В) – самый мягкий. Можно встретить с цифрами от 2В до 9В;
- ТМ (НВ) – твёрдо-мягкий;
- Т (Н) – твёрдый;
- 2Т (2Н) – самый твёрдый. Аналогично В, встречается с цифрами от 2Н до 9Н, где чем больше цифра, тем он твёрже.
Если нет буквенного обозначения, можно проверить на твёрдость-мягкость карандаш опытным путём. Чем он твёрже, тем блёклее его оттенок. И, наоборот, чем он мягче, тем жирнее чёрный цвет.
Последние две составляющие сварки – провода и зажим по типу крокодил.
Изобретение карандаша
В конечном итоге, данные технологии привели к рождению идеи компактного сварочного инструмента в форме стержня- карандаша.
Однако при воплощении идеи в жизнь «первопроходцев» ожидала неудача. Дело в том, что при быстром остывании смеси в сварочной ванне после прекращения горения карандаша, шлак и металл перемешиваются и материал становится хрупким.
В результате, основанные на алюминиевом термите смеси так и не дали позитивного результата и в профессиональной среде, и в литературе модель «карандаша» была признана «не реализуемой» и долгое время никто этой проблематикой не занимался, пока не появился профессор, доктор технических наук, академик Лебедев Владимир Георгиевич.
Случайно познакомившись с идеей, вначале он рассчитал математическую модель, а затем реализовал химическую, на основе медного термита, при которой пара металл –шлак разъединяются в процессе образования припоя-сплава.
Открытые публикации В.Г. Лебедева в российских изданиях стали основой создания нескольких сварочных инструментов, присутствующих на рынке России.
Сварочные карандаши Шквал и Оксал производятся в Санкт-Петербурге и применяются для сварки, пайки и резки без применения какого-либо специального газосварочного или электросварочного оборудования.
Автономная мобильная сварка –карандаш СК-1, Москва
Разновидности
Производители выбрасывают на рынок множество марок и моделей сварочных карандашей. Не все они сделаны достаточно качественно, у некоторых остается неясен даже химический состав.
Лучше не экспериментировать и придерживаться продукции положительно зарекомендовавших себя за многое годы производителей:
- Термокарандаш для сварки Экстрапайк. Подходит для ремонта и заварки глубоких трещин и сквозных отверстий стальных и алюминиевых, сплавов, а также эмалированной продукции. Осуществляет лужение поверхностей, восстановление эмалевого слоя. Срок хранения практически неограничен, расход при работе достаточно велик.
- Универсальный карандаш Нанопайк. Изготовлен с использованием магния в качестве восстановителя. Может работать с любыми металлами и сплавами. Заметно дороже.
- Экстремал. С его помощью можно отремонтировать детали из металла, как с эмалевым покрытием, так и без него. Доступен по цене. Производитель заявляет, что прочность сварного шва доходит до 70% от шва, сделанного электросваркой.
С какими металлами может работать
Благодаря своей универсальности сварочные карандаши можно использовать для сварки таких материалов, как:
- конструкционные стальные сплавы;
- листовой оцинкованный прокат;
- чугун;
- сплавы алюминия;
- медные сплавы: бронза, латунь и т.п. ;
- нержавеющие и высоколегированные сплавы;
- термостойкие пластики.
Мелкий ремонт термическим карандашом
Промышленные карандаши специального состава применяют и для сварки других металлов, а также для сварочных работ под водой, в вакууме и других экстремальных условиях.
Состав смеси для изготовления термитного карандаша
Сегодня мы поговорим о том, как нам соединить друг с другом, образно говоря, два куска металла, если под рукой нет сварочного аппарата. Бывают такие моменты, особенно в своем доме, когда нужно что-то приварить мелкое и незначительное, но крайне нужное. Не будешь же ты ради того, чтобы например, приварить пару металлических прутьев к самодельному мангалу, покупать сварочный аппарат? Ведь он стоит недешево. Но, не стоит опускать руки, и бегать по деревне, третируя соседей на предмет нахождения у них необходимого оборудования. Все можно решить гораздо проще, а именно, сделать самодельный термитный карандаш. Конечно, для этого вам все равно придется посетить специализированный магазин, чтобы приобрести все необходимые ингредиенты для изготовления термитного карандаша. Но, затраты будут для вас в этом случае практически нулевыми, по сравнению с покупкой сварочного инвертора. Итак, приступим.
Чтобы изготовить термитный карандаш, нам нужно найти кусок проволоки из углеродистой стали. На эту проволоку, мы и будем наносить термитную смесь. Термитная смесь очень густо замешивается на нитроцеллюлозном клею, который сохнет гораздо быстрее любого другого клея. Кстати, забыл сказать, проволоку нужно подбирать еще и по диаметру. Если ваши свариваемые металлические части довольно массивные, то и проволоку, соответственно, нужно взять более толстую. И наоборот. Если детали мелкие и легкие, то проволоку можно использовать тонкую. Обычно толщина проволоки для термитного карандаша варьируется от двух до пяти миллиметров, зависимости от массивности свариваемых деталей.
А теперь, так сказать, рецепт состава термитной смеси. Нам нужны опилки алюминия, которые будут составлять 23% от общей массы приготавливаемой смеси термита. А также 77% порошка железной окалины. Размер стружки алюминия и окалины не должен превышать 0.5 миллиметра. После того как мы нанесем термитную смесь на проволоку, нам нужно ее конец оборудовать специальной затравкой, своеобразной спичечной головкой. Для изготовления смеси затравки мы используем бертолетову соль и алюминиевые опилки в соотношении 2:1 по общей массе. Затравка тоже замешивается на клею. Итак. Обмазали проволоку слоем термитной смеси. На кончик нанесли смесь затравки. Высушили все это и получили термитный карандаш. Он чем-то будет напоминать бенгальский огонь. Поджигаем затравку, термит разгорается, подносим к свариваемым деталям и наносим сварочный шов. Естественно необходимо все это выполнять максимально защитившись. То есть нужны еще сварочные очки и брезентовые рукавицы.
Сферы применения
Термитный карандаш обычно используют для соединения как вертикальных, так и наклонных и горизонтальных поверхностей в различных деталях. Работы можно производить при любой температуре окружающей среды, в любых погодных условиях. Он может применяться в следующих ситуациях:
- работы по ремонту и монтажу в чрезвычайных ситуациях;
- оперативного исправления поломок в автомобилях, водном, железнодорожном и других
- транспортных средствах;
- спайка проводов из меди;
- ремонт радиаторов и трубопроводов в системах отопления;
- заделка трещин и сколов изделий из чугуна и бронзы;
- исправление недочетов в работе сельскохозяйственной техники в полевых условиях;
- разрезка материалов в труднодоступных местах.
Карандаш сварка широко применяется при сварке рельсов железнодорожных путей – для сварки применяется термит, утрамбованный определенными порциями. Работу выполняет бригада из двух-трех человек. Термитная сварка рельсов хорошо зарекомендовала себя по сравнению с контактной сваркой: она не требует хитроумного дорогостоящего оборудования, большого количества рабочих и затяжных перерывов в движении поездов.
Как видно из вышепредставленного сравнения, изделие имеет ощутимо высокую эффективность, однако для капитального соединения материалов он все же не рекомендуется. Рекомендуется применять карандаш только для временного соединения. Впоследствии все таки необходимо провести ремонт в его классическом понимании.
Сварочный, или термитный карандаш — это простое в использовании средство сварки металлических деталей. Он не требует никакого дополнительного оборудования, как электросварка и газосварка, и помещается в кармане. Не нужно также и длительное обучение — применять карандаш может любой домашний мастер. Использовать его можно в походных условиях, в жару и мороз, дождь и ветер.
Технология использования
Процесс применения сварочного карандаша достаточно прост и по силам каждому домашнему мастеру. Последовательность операций следующая:
- Тщательно подготовить поверхность, очистив проволочной щеткой или абразивной бумагой от ржавчины, остатков старой краски и других загрязнений.
- Обезжирить с помощью бензина, уайт-спирита или другого растворителя.
- Снять упаковку с карандаша. Металлическую крышку передвинуть на другой конец стержня — за нее будем держать.
- Не забыть надеть очки (или маску) сварщика и плотные брезентовые (спилковые) рукавицы.
- Спичкой или зажигалкой прогреть и поджечь конец стержня.
- Горящий конец поднести к месту начала сварочного шва и придать к поверхности детали. Вести стержень вдоль линии шва, задерживаясь на одном месте не менее 3 секунд, с тем, чтобы свариваемые кромки успели прогреться до температуры плавления.
- Сварку ведут без колебаний, если правой рукой, то справа налево. При слишком большой скорости ведения сварочный зазор заполнится шлаком, но в него попадет недостаточно расплава для надежного соединения.
По окончании сварочных работ огарок стержня нужно положить на бетон, землю (без сухой травы) и бросить в ведро с водой.