Выбор изделий в соответствии с другими параметрами
Род тока, а также полярность его подключения являются важнейшими параметрами сварочных операций. Сварочные инверторы преимущественно вырабатывают постоянный ток, который может подключаться к заготовке и электроду по двум схемам.
- Прямая полярность. При такой схеме плюс подключают к массе, а минус — к сварочному электроду.
- Обратная полярность. Такая схема предполагает подключение минуса к массе, а плюса, соответственно, к держателю с электродом.
Если варить инвертором на прямой полярности, то соединяемые поверхности подвергаются значительному нагреву, чего не происходит при подключении полярности по обратной схеме. Именно поэтому выбор обратной полярности целесообразен в следующих ситуациях.
- При выполнении сварки инвертором деталей небольшой толщины. Обратная полярность в таких случаях поможет защитить матриал от прожога.
- На обратной полярности выполняется сварка деталей, выполненных из высоколегированных сталей, которые очень чувствительны к перегреву.
Работа инверторной сваркой
Прямую полярность, при использовании которой заготовка подвергается значительному нагреву, оптимально использовать для соединения материалов, отличающихся большой толщиной и массивностью.
При выполнении любых сварочных работ с использованием инвертора наиболее значимыми являются три параметра, которые взаимосвязаны друг с другом:
- сила сварочного тока;
- диаметр электрода;
- толщина соединяемых деталей.
На выбор электродов толщина соединяемых деталей оказывает непосредственное влияние. При необходимости соединения тонких деталей (до 1,5 мм), ручная сварка не используется, для этой цели лучше подойдут полуавтоматические аппараты или же устройства, позволяющие выполнять сварку в защитной среде аргона.
Варианты положения электрода при сварке
Решая, какие электроды выбрать для сварки конструкций определенной толщины, можно руководствоваться следующими критериями:
- для деталей, толщина которых составляет 2 мм, лучше всего подойдут электроды Ø 2,5 мм;
- при соединении деталей толщиной 3 мм, следует выбирать электроды Ø 2,5–3 мм;
- если толщина свариваемых деталей составляет 4–5 мм, то подойдут электроды Ø 3,2–4 мм;
- детали толщиной 6–12 мм лучше всего варить электродами Ø 4–5 мм;
- когда толщина превышает 13 мм, то оптимальным будет выбор электродов Ø 5 мм.
Правильно выбирать диаметр электродов очень важно, так как при превышении этого параметра снижается плотность сварочного тока. Это приведет к тому, что сварочная дуга станет неустойчивой, ухудшится провар деталей, увеличится ширина сварного шва. Многие производители указывают на упаковке информацию о том, какие значения силы тока лучше всего использовать.
Сварочные электроды
Если же такой информации на упаковке не содержится, то можно руководствоваться следующими рекомендациями:
- для сварки электродами Ø 2 мм следует устанавливать сварочный ток, сила которого составляет 55–65А;
- для изделий Ø 2,5 мм используют ток 65–80А;
- электроды Ø 3 мм — ток 70–130А;
- для электродов Ø 4 мм выбирают сварочный ток 130–160 А;
- изделия Ø 5 мм — ток 180–210 А;
- 6-ми миллиметровыми электродами лучше варить на токе 210–240 А.
Как становится понятно из всего вышесказанного, для качественной сварки инвертором важен правильный выбор электродов по их диаметру. Также следует устанавливать оптимальную силу сварочного тока. Если, к примеру, вы соберетесь варить инвертором тонкий металл, используя электроды большого диаметра, или сила сварочного тока будет превышать допустимые значения, то в готовом шве могут образоваться поры, что значительно снизит его качественные характеристики.
Какие бывают электроды
Любой, даже новичок понимает, что много разных электродов. Именно по этому необходимо делать выбор.
Не забудьте ознакомиться с материалом — сварка потолочного шва электродом
- Плавящиеся
- Не плавящиеся
Не плавящиеся электроды используются как правило для сварки аргоном, контактной сварки. В данном случае они нас не интересуют. Нам интересны плавящиеся электроды. Ими мы и будем работать с использованием сварочного инвертора.
- Диаметру
- Марке
Я выделяю всего два различия. Это диаметр электрода и его марка. Надеюсь что новички понимают, что электроды выпускаются с различным диаметром, такие как 3, 4, 5 и тд. Самые распространенные из них с диаметром 3 мм. Для новичком данный диаметр самый раз. Он более универсален и прост в использовании.
Что касается марки электродов, существует большое их количество. Такое разнообразие связанно с тем, что к изготавливаемым металлическим конструкциям предъявляются различные требования. По этому и свариваются они разными марками электродов. К примеру необходимо выполнить сварку чугуна, придется использовать электроды с маркой ОЗЧ — 2.
